स्टेनलेस स्टील चॅनेल बारबद्दल सिनो स्टेनलेस स्टीलची क्षमता

आकार (स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार) : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

मानक(स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार): 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

ग्रेड(स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार): 

201,304L,316,316

समाप्त(स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार):

काळा, क्रमांक 1, मिल फिनिश, कोल्ड ड्रॉ

स्टेनलेस चॅनेल स्टील बार तपशीलवार उत्पादन प्रक्रिया तपासणी आणि पिंडाची साफसफाई

क्लीनिंग लाइन्समध्ये हे समाविष्ट आहे: शॉट ब्लास्टिंग, इन्फ्रारेड पृष्ठभागाची तपासणी, अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे आणि ग्राइंडिंग ग्राइंडर. सतत कास्टिंगची पातळी वाढत असताना, जर सतत कास्टिंगमुळे दोषमुक्त बिलेट तयार होऊ शकते, तर बिलेट क्लिनिंग लाइन वगळली जाऊ शकते.

गरम करण्याची पद्धत (स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार)

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील गरम झाल्यावर स्थिर असते आणि शमन करून मजबूत करता येत नाही. या प्रकारच्या स्टीलमध्ये चांगली ताकद आणि कणखरता, उत्कृष्ट कमी तापमानाची कणखरता, चुंबकत्व नाही, चांगली प्रक्रिया, फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग गुणधर्म आहेत, परंतु ते काम कठोर बनवणे सोपे आहे. त्याच वेळी, या प्रकारच्या स्टीलची थर्मल चालकता खूप कमी असते आणि कमी तापमानात ते खूप लवचिक असते, त्यामुळे गरम होण्याचा दर फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत वेगवान असू शकतो, साध्या कार्बन स्टीलच्या गरम दरापेक्षा किंचित कमी असू शकतो.

रोल होल डिझाइन (स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार)

स्टेनलेस स्टीलच्या पट्ट्या तयार करताना, रोल होल प्रकार सामान्यतः लंबवर्तुळाकार-गोल छिद्र प्रकार प्रणालीचा अवलंब करतो. छिद्र प्रकार डिझाइन करताना, हे मानले जाते की भोक प्रकारात मजबूत अनुकूलता आहे, आणि बदली होल प्रकार आणि रोलिंग मिल रीस्टार्ट कमी केले जातात, म्हणजेच, छिद्र प्रकार विविध उत्पादनांसाठी अनुकूल केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे छिद्र प्रकार मोठ्या अंतराचे समायोजन करा, जेणेकरून संपूर्ण उत्पादन श्रेणी प्री-फिनिशिंग मिलच्या छिद्राच्या आकारात बदल कमी करेल.

रोलिंग तापमान नियंत्रण (स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार)

जेव्हा स्टेनलेस स्टील गुंडाळले जाते, तेव्हा त्याची विकृती प्रतिरोधकता तापमानातील बदलांसाठी अत्यंत संवेदनशील असते. विशेषतः खडबडीत रोलिंगमध्ये, कमी रोलिंग गतीमुळे, विकृतीच्या कामामुळे तापमानात होणारी वाढ रोलिंग स्टॉकच्या तापमानातील घसरणीची भरपाई करण्यासाठी पुरेशी नसते, परिणामी हेड-टू-टेल तापमानात मोठा फरक असतो. 

उत्पादन सहिष्णुतेचा विपरीत परिणाम होतो आणि पृष्ठभाग दोष आणि अंतर्गत दोष रोल केलेल्या स्टॉकवर देखील उद्भवू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाच्या अंतिम कामगिरीच्या एकसमानतेवर परिणाम होतो. वरील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, गरम झालेल्या बिलेटला खडबडीत रोलिंग केले जाते, आणि नंतर ते इंधन (किंवा गॅस) होल्डिंग फर्नेसमध्ये किंवा इंडक्शन रीहीटिंग फर्नेसमध्ये प्रवेश करते जे खडबडीत रोलिंग आणि इंटरमीडिएट रोलिंग दरम्यान विल्हेवाट लावले जाते आणि तापमान एकसमान होते. मध्यम रोलिंग युनिटमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी. रोलिंग. 

फिनिश रोलिंग आणि प्री-फिनिशिंग दरम्यान रोल केलेल्या भागांचे तापमान वाढण्यावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी, सामान्यत: रोलिंग मिल्सच्या दोन सेटमध्ये आणि फिनिशिंग मिल स्टँड दरम्यान वॉटर-कूलिंग डिव्हाइस (वॉटर टँक) प्रदान केले जाते. म्हणून, अंतिम उत्पादनाची तांत्रिक कामगिरी सुधारण्यासाठी धान्याच्या आकाराचे वाजवी नियंत्रण मिळवता येते.

स्टेनलेस स्टीलचे ऑनलाइन उष्णता उपचार (स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार)

पूर्वी, स्टेनलेस स्टीलच्या पट्ट्यांचे उष्णता उपचार ऑफलाइन केले जात होते. विज्ञानाच्या विकासासह आणि रोलिंग प्रक्रियेच्या संशोधनाच्या गहनतेसह, आधुनिक स्टेनलेस स्टील उष्णता उपचार देखील ऑनलाइन केले जातात. ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलसाठी बारचे उत्पादन करताना, कोल्ड क्रॅकिंग आणि सेल्फ-पॉइंटिंग, रोलिंगनंतर एअर कूलिंग किंवा स्टॅक कूलिंग किंवा फ्लाइंग शीअर करण्यापूर्वी वॉटर कूलिंग डिव्हाइस तयार करणे सोपे नसते, ज्यामुळे अवशिष्ट उष्णता शमन होते; उत्पादन मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या बाबतीत, कोल्ड क्रॅकिंग तयार करणे सोपे आहे आणि पाणी थंड करून थेट कूलिंग बेडमध्ये थंड केले जाऊ शकत नाही. 

कूलिंग बेडची रचना कार्बन स्टीलच्या उत्पादनासाठी कोल्ड बेडपेक्षा वेगळी आहे. एक पद्धत म्हणजे सुधारित स्टेप्ड रॅकचा अवलंब करणे. 1989 मध्ये इटलीतील डॅनिएली यांनी डिझाइन केलेले यूएस टेलिडीन एआयआयव्हॅक प्लांटचे कोल्ड बेड सारखे कोल्ड बेड, उच्च तापमानाच्या बाजूला टाकीमध्ये पसरते. कोल्ड बेड पाण्यात बुडविण्यासाठी टाकी पाण्याने भरली जाऊ शकते, ज्यामुळे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील चालते. 

पाणी शमवणारे, परंतु पाणी शमवणारे नाही, थेट कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करते. रोलिंग स्टॉकच्या थंड होण्यास उशीर करण्यासाठी कूलिंग बेडमध्ये उष्णता-इन्सुलेटिंग हुड देखील असू शकते. विलंबित कूलिंगसाठी जेव्हा इन्सुलेटिंग कव्हर वापरले जाते, तेव्हा कूलिंग रेट नैसर्गिक कूलिंग रेटच्या निम्मा असतो. मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या हिस्टेरेसिस ठिसूळ क्रॅकची खात्री करण्यासाठी कमी कूलिंग रेट खूप महत्वाचे आहे; दुसरी पद्धत अशी आहे: कूलिंग बेडचा अर्धा भाग साखळी प्रकारात डिझाइन करा आणि दुसरा अर्धा सामान्य रॅक प्रकारचा कूलिंग बेड आहे. 

रोलर कन्व्हेयरला उष्णता संरक्षण कव्हर दिले जाते. जेव्हा मार्टेन्साइट स्टेनलेस स्टील तयार होते, तेव्हा फ्लाइंग कातरने गुंडाळलेला तुकडा दुहेरी शासक किंवा निश्चित लांबीमध्ये कापला जातो. जर तो एकापेक्षा जास्त शासक असेल, तर चेन टाईप कोल्ड बेड त्वरीत उष्णता संरक्षण कव्हरमध्ये खेचला जातो आणि कव्हरमधील कव्हरमध्ये कापला जातो. त्यानंतर शासक थर्मल इन्सुलेशन पिटमध्ये पाठविला जातो आणि स्थिर शासक हळू थंड होण्यासाठी थेट थर्मल इन्सुलेशन पिटमध्ये खेचला जातो.

चॅनल बार आकार
स्टेनलेस स्टील चॅनेल बार