स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार तपशील:

आकार:

3mm-200mm, 1/8″ ते 8″

मानक: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

श्रेणी: 

201,304L,316,316

समाप्त: 

काळा, एन काढणे

स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बारबद्दल सामान्य वर्णन मानके:

च्या दृष्टीने स्टेनलेस स्टील बार रोलिंग मानके, यूएस, यूके, जर्मनी, फ्रान्स, रशिया, जपान आणि आंतरराष्ट्रीय मानके अधिक प्रगत आहेत आणि यूएस मानक आकार सहिष्णुता सर्वात कठोर आहे. राष्ट्रीय स्टेनलेस स्टील हॉट-रोल्ड प्रोफाइलसाठी नवीनतम मानके आहेत: ASTMA276 “स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील बार आणि प्रोफाइलसाठी मानक तपशील”; अमेरिकन ASTM 484/A484M “स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टील बार, बिलेट्स आणि फोर्जिंगसाठी सामान्य आवश्यकता”; जर्मन DIN17440 “स्टेनलेस स्टील शीट, हॉट रोल्ड स्ट्रिप, वायर, ड्रोन वायर, स्टील बार, फोर्जिंग आणि बिलेटच्या वितरणासाठी तांत्रिक अटी”; जपान JlS64304 “स्टेनलेस स्टील रॉड”. 

1980 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, चीनने युनायटेड स्टेट्स, जपान, जर्मनी, माजी सोव्हिएत युनियन आणि आंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संस्था (ISO) ची मानके एकत्र केली आणि जपानी JIS स्टेनलेस स्टील रॉड मानकांवर लक्ष केंद्रित केले आणि राष्ट्रीय मानक GB1220- तयार केले. विदेशी देशांच्या संदर्भासह स्टेनलेस स्टील बारसाठी 92. स्टेनलेस स्टील वायर रॉडसाठी राष्ट्रीय मानक GB4356-84 मानके तयार केली गेली आहेत, जी स्टील मालिका अधिक परिपूर्ण बनवते आणि युनायटेड स्टेट्स आणि जपान सारख्या आंतरराष्ट्रीय स्तरावर वापरल्या जाणार्‍या ब्रँडचा अवलंब करते. 

चीनमधील काही स्टेनलेस स्टील ग्रेड टेबल 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे अमेरिकन मानक ग्रेडशी संबंधित आहेत. त्याच वेळी, ते चीनमध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे ग्रेड राखून ठेवते, जे मूलतः युनायटेड स्टेट्स सारख्या विकसित देशांच्या स्टेनलेस स्टीलच्या ग्रेडशी सुसंगत आहे. आणि अधिक अष्टपैलुत्व आहे. विकसित देशांच्या तुलनेत, मानकांमधील अंतर स्वतःच खूप कमी झाले आहे, परंतु पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मितीय सहिष्णुता खराब आहे आणि भौतिक पातळीतील फरक मोठा आहे.

स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार - उत्पादन प्रक्रिया

बार उत्पादन लाइन प्रक्रिया: बिलेट स्वीकृती → हीटिंग → रोलिंग → डबल शीअरिंग → कूलिंग → शिअरिंग → तपासणी → पॅकेजिंग → मीटरिंग → स्टोरेज.

छोट्या गिरण्यांद्वारे लहान बार तयार केले जातात. लहान गिरण्यांचे मुख्य प्रकार आहेत: सतत, अर्ध-सतत आणि क्षैतिज. सध्या, जगातील बहुतेक नवीन आणि वापरात असलेल्या लहान सतत रोलिंग मिल्स आहेत. 

आजच्या लोकप्रिय रीबार मिलमध्ये युनिव्हर्सल हाय-स्पीड रोलिंग रीबार मिल आणि 4-सेगमेंटची उच्च-उत्पन्न रीबार मिल आहे. सतत लहान रोलिंग मिलमध्ये वापरले जाणारे बिलेट सामान्यत: सतत कास्टिंग बिलेट असते आणि त्याच्या बाजूची लांबी साधारणपणे 130-160 मिमी, 180 मिमी × 180 मिमी असते, लांबी साधारणपणे 6-12 मीटर असते आणि बिलेटचे वजन 1.5 ~ असते. 3 टन. 

रोलिंग लाईन्स मुख्यतः सपाट-उभ्या पद्धतीने मांडल्या जातात, पूर्ण-लाइन नॉन-टॉर्शन रोलिंग साध्य करतात. रॅकची संख्या एक रॅक एकत्र रोल करण्याच्या तत्त्वानुसार निर्धारित केली जाते. रोलिंग मिल बहुतेक सम-नंबर पास असतात. वेगवेगळ्या रिकाम्या आकाराच्या आणि तयार आकारांसाठी 18, 20, 22 किंवा अगदी 24 लहान गिरण्या आहेत आणि 18 मुख्य प्रवाहात आहेत. वेग-अ‍ॅडजस्टेबल, मायक्रो-टेन्शन आणि टेन्शन-फ्री रोलिंग ही आधुनिक सर्व-सतत लहान मिल्सची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. 

उग्र रोलिंग आणि मध्यम रोलिंग फ्रेमचा भाग सूक्ष्म ताणाद्वारे नियंत्रित केला जातो. उत्पादनाची मितीय अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यम रोलिंग आणि फिनिशिंग मिलचा भाग तणावमुक्त आहे. सतत गिरण्यांमध्ये साधारणपणे 6 ते 10 लूपर्स असतात आणि अगदी 12 लूपरपर्यंत.

बार रोलिंग सर्व रोल केलेल्या सामग्रीमध्ये अंमलात आणणे सर्वात सोपे आहे आणि ते विविध प्रकारे केले जाऊ शकते. थ्री-रोलरपासून ते ट्विस्टपर्यंत, अर्ध-अखंड ते पूर्ण-सतत, बार तयार केले जाऊ शकतात, परंतु त्यांचे उत्पन्न, मितीय अचूकता, तयार उत्पादन आणि पास दर अगदी भिन्न आहेत. थ्री-रोल मिलची कडकपणा कमी आहे आणि हीटिंग तापमानातील चढ-उतार अनिवार्यपणे उत्पादनाच्या आकारात गंभीर चढउतारांना कारणीभूत ठरतील. 

याव्यतिरिक्त, कोर्सची मंद गती आणि लांब रोलिंग वेळेमुळे रोलिंग स्टॉकच्या डोके आणि शेपटीमधील तापमानातील फरक वाढतो, आकार विसंगत आहे आणि कार्यप्रदर्शन असमान आहे. आउटपुट खूप कमी आहे, गुणवत्तेत मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होते आणि गुणवत्ता दर अत्यंत कमी आहे. पूर्ण-सतत रोलिंग मिल्स सामान्यत: सपाट आणि पर्यायी पद्धतींचा अवलंब करतात, रोलिंग भाग वळवले जात नाहीत, अपघात लहान असतात, उत्पादन जास्त असते आणि मोठ्या प्रमाणात व्यावसायिक उत्पादन आणि संरचनात्मक कार्यप्रदर्शन नियंत्रण लक्षात येते. 

त्याच वेळी, रोलिंग मिल उच्च कडकपणा स्वीकारते, नियंत्रण पदवी उच्च आहे, आणि मितीय अचूकता आणि पास दर मोठ्या प्रमाणात सुधारला गेला आहे, विशेषत: उत्पन्न दर वाढला आहे, आणि परतीच्या भट्टीमध्ये स्टीलनिर्मितीचा कचरा कमी झाला आहे. कमी सध्या, बार रोलिंग मुख्यतः स्टेप-टाइप हीटिंग फर्नेस, उच्च-दाब वॉटर डिस्केलिंग, कमी-तापमान रोलिंग, हेडलेस रोलिंग आणि इतर नवीन प्रक्रियांद्वारे चालते. मोठ्या बिलेट्सशी जुळवून घेण्यासाठी आणि रोलिंगची अचूकता सुधारण्यासाठी रफ रोलिंग आणि मध्यम रोलिंग विकसित केले जातात. फिनिशिंग मिल मुख्यतः अचूकता आणि गती सुधारण्यासाठी.

सामान्य कार्बन स्टीलच्या हॉट रोलिंगच्या तुलनेत, स्टेनलेस स्टीलचे रोलिंग तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया प्रामुख्याने इंगॉट्सची तपासणी आणि साफसफाई, गरम करण्याच्या पद्धती, रोल होल डिझाइन, रोलिंग तापमान नियंत्रण आणि उत्पादनांच्या ऑन-लाइन उष्णता उपचारांमध्ये दिसून येते.

जगभरातील स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार्सचा प्रमुख पुरवठादार म्हणून, सिनो स्टेनलेस स्टील ग्राहकांना अतिशय स्पर्धात्मक किमतीत उच्च दर्जाचे स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार प्रदान करते.

स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार